Стеклоструйная обработка, сатинирование:
(обработка стеклянной дробью, стеклошариками, стеклянными микро сферами)
нержавейка, чугун, сталь, алюминий, медь, латунь, бронза, титан
Деликатная очистка предметов интерьера и старины.
Очистка и полировка предметов со сложным профилем.
Очистка и полировка без повреждения геометрии детали.
Очистка турбин и суппортов.
Очистка литейных форм.
Очистка деталей и инструмента.
тел. для связи 8-029-850-60-84 МТС
Наличный и безналичный расчёт.
Упрощённая система налогообложения (без НДС).
Работа по предоплате.






Стеклоструйная очистка поверхностей (дробеструйная обработка стеклянной дробью)— технологический процесс обработки, матирования и упрочнения металлических поверхностей стеклянными микрошариками (стеклошариками, стеклянной дробью). В сфере литейного производства данная технология хорошо подходит для очистки поверхностей пресс-форм машин литья под давлением, пресс-форм литья по газифицируемым и выплавляемым моделям, отливок из черных и цветных сплавов, любых поверхностей изделий из чугуна, углеродистой и нержавеющей стали, алюминиевых, медных, магниевых и титановых сплавов.
Основное преимущество стеклоструйной очистки — отсутствие повреждения (истирания) обрабатываемой поверхности, что позволяет обрабатывать данным способом старинные художественные произведения искусства из металла без изменения геометрии их поверхности. Стеклянные микрошарики абсолютно инертны по отношению к обрабатываемой поверхности, что исключает загрязнение обрабатываемой поверхности оксидами металлов, способствующих образованию ржавчины, и плюс — легкий наклеп, получаемый в результате обработки, создают благоприятные условия для продолжительной эксплуатации деталей без коррозии и микротрещин.
Струйная обработка стеклянными микрошариками проводится в закрытых камерах с рециркуляцией стеклошариков в замкнутом цикле. В зависимости от крупности используемых для обработки микрошариков меняется шероховатость обрабатываемой поверхности.
Основное преимущество стеклоструйной очистки — отсутствие повреждения (истирания) обрабатываемой поверхности, что позволяет обрабатывать данным способом очень точные детали, и даже старинные художественные произведения искусства из металла без изменения геометрии их поверхности. Стеклянные микрошарики абсолютно инертны по отношению к обрабатываемой поверхности, что исключает загрязнение обрабатываемой поверхности оксидами металлов, способствующих образованию ржавчины, плюс легкий наклеп, получаемый в результате обработки, создают благоприятные условия для продолжительной эксплуатации деталей без коррозии и микротрещин. Стеклянные шарики представляют собой идеальную комбинацию физических и химических свойств, которым не может соответствовать ни один другой абразивный материал. Стеклянные шарики изготовлены из высококачественного закаленного натриевого стекла и не содержат свинца.
Стеклоструйная обработка по сравнению с пескоструйной и дробеструйной обработкой оказывает более мягкое влияние на поверхность детали, таким образом можно обрабатывать поверхности с классными размерами и резьбы.
Применение стеклянного микрошарика для общей отделки или очистки позволяет получить эффект мягкого шлифования, что невозможно, используя другие, более агрессивные материалы (например оксид алюминия). В процессе, обработки, давлением струи воздуха можно изменять необходимую шероховатость поверхности покрытия.
Задача финишной очистки без искажения геометрии детали, без повреждения ее поверхности и изменения механических свойств поверхностного слоя привели к появлению нового метода - стеклоструйной обработке. Стеклоструйная обработка является наиболее эффективным методом очистки и финишной обработки металлических поверхностей. Суть метода, как и при традиционной пескоструйной обработке, состоит в бомбардировке поверхности изделия воздушной смесью частиц определенного диаметра и физических свойств. При стеклоструйной обработке бомбардировка поверхности ведется миллионами микроскопических стеклянных шариков в потоке сжатого воздуха. Кинетическая энергия шариков такого размера невелика, что позволяет проводить «деликатную обработку без повреждения поверхности и геометрии заготовки. Стеклянные шарики представляют собой идеальную комбинацию физических и химических свойств, которым не может соответствовать ни один другой абразивный материал. Стеклянные шарики изготовлены из высококачественного закаленного натриевого стекла и не содержат свинца. Они химически инертны, не проникают внутрь поверхности, не изменяют и не загрязняют обрабатываемую поверхность заготовки. Специальный состав и упругость делают эти шарики очень твердыми, стойкими к ударам и, таким образом, малоизнашиваемыми. Метод стеклоструйной обработки поверхности очень прост и, в то же время, в высшей степени эффективен. После его применения детали получаются чистыми, гладкими без остатков частиц абразивного материала и, что самое главное, с полным сохранением первоначальных механических свойств поверхности, размеров и геометрии детали. Особу нишу стеклоструйная обработка занимает а процессе электроэрозионной обработки. В процессе электроэрозионной вырезки или прошивки на поверхность обрабатываемой детали налипают продукты эрозии, так называемый шлам. Как известно, процесс электроэрозионной обработки протекает медленно в сравнении с механическими методами обработки. Поэтому, помимо налипшего шлама поверхность детали покрывается ржавчиной. Шлам и ржавчина не только портят внешний вид, но и не позволяют использовать обработанную деталь по назначению (например элемент точной механики, тензодатчик и т.д.). Полировка нержавейка, сталь, медь, бронза, титан, алюминий. Снятие побежалостей. Выравнивание поверхности. Очистка деталей автомобиля и мотоцикла. Блока двигателя, картера, коробки. сатинировать любые поверхности очистить поверхности металлических изделий от окалины и ржавчины. полностью удалить технические загрязнения провести подготовку и выравнивание поверхности изделий перед порошковой покраской обработку деталей и поверхностей в пищевом машиностроении очистку деталей из свинца, алюминия, цветных металлов и их сплавов-без потери исходных размеров щадящую очистку и подготовку авто-мото деталей, для их последующей реставрации и восстановления очистку декоративных изделий из гранита, бетона, глины, песчаника, известняка, гипса и других природных материалов для их последующей реставрации и восстановления
Элементы на фото показаны без какой либо дополнительной обработки. Эти детали обработаны только методом стеклоструйной обработки.
Стеклоструйная обработка проходит в камере закрытого типа. Материал (абразив) обработки стеклянные микросферы различных фракций.
Давление регулируется в диапазоне от 0,5 до 12 атмосфер, в зависимости от:
обрабатываемого материала,
типа удаляемого покрытия,
фракции микросфер,
необходимого эффекта поверхности.

Тиски малые

Детали велосипеда























Впускные/выпускные каналы ГБЦ



















Выпускной коллектор Митсубиши (чистка+полировка каналов)


















Металлическая детская машинка МАЗ (под реставрацию)









Номерные знаки (под реставрацию)










Дробеструйная обработка стеклосферами, это поверхностная механическая обработка частей оборудования, применяемая для улучшения усталостных свойств и устойчивости элементов к воздействию коррозионной среды. Повышение устойчивости металлических изделий происходит при помощи подвергания их строго контролируемой дробеструйной обработке, вызывающей возникновение в верхнем слое напряжений сжатия, изменение структуры и геометрии поверхности. Благодаря этому устойчивость или усталостная прочность элементов возрастает от 25% до 100%. Такая технология позволяет проектировать и конструировать более легкие элементы и меньших размеров со свойствами, как у более тяжелых элементов, не подвергнутых дробеструйной обработке. Примеры роста усталостной прочности в результате проведения дробеструйной обработки стеклосферами коленчатых валов приблизительно на 15%, * данные из Института точной механики, Кафедра эксплуатационной прочности Варшава.
шестерен на 30%,
элементов рулевого управления на 40%,
пружинных элементов на 100%,
звеньев цепей бензопил на 100%.
ИП Деревенец А.И. УНП 691758191 от 24.02.2014г
Номер в Торговом реестре/Реестре бытовых услуг/Регистре производителей товаров: 53300
тел. для связи 8-029-850-60-84 МТС
тэги: пескоструйная обработка, пескоструйка, пескоструй, дробеструй, дробеструйка, дробеструйная обработка, полировка алюминия, полировка нержавейки, чистка предметов старины, полировка, полировка бронзы, чистка бронзы, очистка блока двс гур турбины коллектор коллектора впускные выпускные гбц голова блок рулевая рейка, чистка очистка суппарта суппорт суппарт суппорта суппортов, ремонт, очистка, браширование, брашировка, чистка стеклом стеклоструйка стеклоструйная обработка, стеклошарики стеклянные сферы стеклянные шарики стеклосферы микросферы микрошарики стеклянные микрошарики стеклянные микросферы