Пескоструй " Артёмка" предназначен для нанесения текстов и орнаментов
на поверхность твердых гранитов, мрамора, стекла, керамики, а
так же для очистки поверхностей перечисленных выше
материалов от различного вида загрязнений.
Характеризуется малыми габаритами, высокой
производительностью, динамикой струи, экономичностью.
Легко транспортируется в собранном или разобранном виде
даже в небольшом легковом автомобиле.
Конструкция аппарата предусматривает возможность его
эксплуатации в двух режимах:
1. Пыльный (открытое пространство). Не выключая пылесос,
отсоедините рабочую голову от направляющего корпуса с
твердосплавным соплом. Пескоструйный процесс может
осуществляться на открытом пространстве, либо в
пескоструйной камере
2. Беспыльный (замкнутый). Абразив движется внутри аппарата
и, совершая работу, непрерывно очищается, проходя через
циклон практически без потерь, сохраняя работоспособность до
полного износа.
Благодаря сменному твердосплавному соплу диаметром 3мм и конструктивным особенностям
камеры смешения пескоструй "Артёмка" можно подключать к относительно слабым компрессорам, что
выгодно отличает его от аналогичных аппаратов данного класса и, в значительной мере, от всех
пескоструйных приспособлений инжекторного типа.
Стандартный текст (60-70 знаков) глубиной, достаточной для позолоты, в твердых гранитах пескоструй выполняет в течение 5-7 минут.
Максимально широкий, по сравнению с предыдущими моделями, загрузочный люк не только
значительно облегчает загрузку аппарата абразивом, но и обеспечивает легкий доступ к
фракционному ситу, которое отсеивает посторонние более крупные фракции
Принцип беспыльного пескоструя очень прост. Он заключается в том, что сжатый воздух, пройдя через редуктор, разделяется на две части, одна из которых поступает в нижний бачок, создавая в нем давление. Вытесненный из ресивера в смесительную камеру абразив, подхватывается второй частью сжатого воздуха, которая попадает в камеру смешения по прозрачному шлангу, идущему от редуктора. Образовавшаяся воздушно-песчаная смесь по абразиво-стойкому направляющему шлангу, под давлением устремляется к рабочей голове. Пройдя через сопло и набрав максимальную скорость, абразив, частично разрушив поверхность обрабатываемого материала в тех местах, где она не защищена трафаретом, вместе с образовавшейся пылью по гофрированному шлангу засасывается работающим пылесосом в верхний бачок пескоструя. Щетка, находящаяся на рабочей голове, прижата к обрабатываемой поверхности и частично выпускает наружу только отработанный воздух. Проходя через верхний бачок, отработанная смесь как бы самоочищается, более тяжелые частички абразива падают вниз, оставаясь в балоне, а более легкие, летучие частички вместе с пылью засасываются пылесосом. Таким образом, рабочая масса абразива всегда остается чистой. После того как абразив из нижнего ресивера постепенно переместится в верхний циклон, необходимо перекрыть подачу сжатого воздуха, дождаться падения давления в ресивере, и, не открывая крышки, нажав на барашек штока пересыпного крана, открыть его и произвести пересыпку абразива. После этого пескоструйный аппарат снова готов к работе
Пересыпной клапан не требует никакого сервисного или профилактического
обслуживания, повышает комфортность работы.
Технические характеристики:
Вес: 30 кг;
Количество абразива: 15 кг;
Рабочее давление: 1,5 - 4 атм;
Мин. Потребление воздуха: от 380 литр/ мин;
Мощность пылесоса: 1200 Вт;
Питание: 220 В, 50 Гц;
Фракция корунда: 0,36 - 0,40;
Диаметр сопла (внутренний): 3-4 мм;
Диаметр (внутренний) воздушных и абразивопроводящих шлангов не менее 14 мм
