Продаем 20% долей в разработке. Ре-Инвестируем в саму технологию
Сварочный аппарат варит под водой. Плазма ровный. Швы не корректируют
Так же есть возможность разработки ЭМИ в медицинских назначениях
Уже есть результаты. Паспорт испытаний.
Письма от Газпрома и иных организаций о результатах
По медицине:
При катаракте есть положительная динамика, при контакте с плазмой
Швы не коррозируют. А лучше, не поддаются коррозии, за счёт очистки от примесей смоделированным резонансом.
Углубленный, не полный, наш анализ:
Изобретение относится к получению электромагнитного поля огромной плотности и насыщенности на основе бесщёточных многополюсных индукторных генераторов на постоянных ферритовых магнитах, и возможностью управления этим электромагнитным полем для применения его в различных областях.
Возможность получения данного вида электромагнитного поля основывается на применении индукторных многополюсных бесщёточных генераторов на постоянных магнитах. Есть ряд факторов, соблюдая которые можно получить данное электромагнитное поле. К ним относятся такие факторы как размер магнитов ротора генератора, намагниченность самого ротора, сечение проводя и количество витков обмоток статора и др.. Соблюдая чёткий алгоритм в производстве самого генератора, можно добиться при определённых условиях, зарождения этого вида электромагнитного поля.. При данных условиях зарождается электромагнитное поле очень высокой плотности и насыщенности. Понятие насыщенности электромагнитного поля необходимо ввести, так как это даёт в дальнейшем хоть какое-то понимание самой сущности процесса.
Возможности и характеристики данного вида электромагнитного поля можно наблюдать в нескольких вариантах.
Предлагаю рассмотреть вариант применения данного электромагнитного поля для сварки различных металлов и их сплавов, преобразовав наше электромагнитное поле в плазму.
Рассмотрим вариант применения предлагаемого мною электромагнитного поля для сварки различных металлов и их сплавов штучным электродом.
Существующие ныне технологии электродуговой
сварки основаны на расплавлении примыкающих друг к другу областей двух свариваемых деталей теплом, получаемым от электрической дуги. Область расплавленного металла – так называемая сварочная ванна — перемещается вслед за электрической дугой. Застывая, она образует неразъемное соединение двух заготовок — сварочный шов.
Во время электродуговой сварки металлические кромки деталей, которые примыкают одна к другой, плавятся под воздействием высокой температуры. Ее источником является электрическая дуга, которая образуется в результате замыкания цепи. Внутри частицы разогреваются до 10 000°С, металл при этом в среднем нагревается до 2350°С, стандартная температура ванны расплава составляет 1700°С.
Сущность сварочного процесса заключается в преобразовании электрической энергии в тепловую.
Предлагаемая мною технология сварки металлов основывается совершенно на ином принципе.
Возьмём вариант преобразования нашего электромагнитного поля в плазму. В этом случае выведем любой из вышеуказанных типов генераторов в необходимый режим работы, используя как привод для передачи крутящего момента на вал ротора генератора либо электродвигатель , либо двигатель внутреннего сгорания, обладающие достаточной мощностью. Выйдя в номинальный режим работы (указанный выше), получаем наше электромагнитное поле. Используя силовые кабеля, мы передаём получившееся в генераторе электромагнитное поле на держатель массы и держатель электрода. В данном варианте получаем на конце электрода плазму, обладающую уникальными характеристиками.
Во-первых: ядро плазмы, по моим расчётам имеет отрицательную температуру, близкую к температуре абсолютного нуля. Температура внешней оболочки ядра плазмы колеблется от 30 до 60 градусов по Цельсию, в зависимости от насыщенности нашего электромагнитного поля.
Во-вторых; применяя полученную плазму для сварки различных металлов и их сплавов понимаем, что металлы соединяются в швы при температурах, гораздо ниже температур их точки кипения. То есть, в данном случае абсолютно отсутствует понятие термического (высокотемпературного) воздействия на структуру ядра атома свариваемого металла. По моим понятиям, происходит воздействие плазмы на ядро атома металла на субатомном
Варит алюминий и чугун
+375333136194
Можно как навесное с ДВС на любую технику
Заказывал у Кулибиных со своим КБ
Мощности агрегата:
Трактор 200ач
От стационарной сети 300-400ач
В Любой среде , любой метал
Не надо зачистку делать
Чугун легко плавит. Алюминий
5 электрод диаметр режет рельсу
Цена у день 2800 рублей
Навесной сварочный автомат на трактора и другую технику. С возможностью установки разеток в 220 вольт
Цена 10 тысяч рублей
Информация о аппарате :
Сварочный агрегат
«СЕВЕР-АВТО»
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Сварочный агрегат «СЕВЕР-АВТО» предназначен для использования в качестве источника питания при ручной дуговой сварке импульсным током высокой частоты различных металлов и сплавов электродами с любым типом покрытия диаметром от 1,6 до 4 мм включительно.
Привод сварочного генератора осуществляется от дополнительного шкива коленчатого вала.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование параметра Значение параметра
Параметры сварочного агрегата
1. Вид сварочного тока Импульсный высокой частоты
2. Количество постов 1
3. Номинальный сварочный ток, А 200
4. Наименьший сварочный ток, А, не более 35
5. Номинальная продолжительность нагрузки ПН% 100
6. Номинальная продолжительность цикла сварки, мин Без ограничений
7. Общий предел регулирования сварочного тока, А 35........200
8 Степень защиты по ГОСТ 14254, не менее IP 57
3. КОМПЛЕКТАЦИЯ
Генератор сварочный навесной 1шт
Блок управления с кабелем - 5м 1шт
Сварочный кабель с разъемом СКР-16 - 2х5м 2 шт
Паспорт и руководство по эксплуатации.
4. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
Агрегат сварочный СЕВЕР – АВТО
Серийный номер
Соответствует ТУ ИАСС-344183-001ТУ и признан годным к эксплуатации
Дата изготовления
Отметка ОТК
5. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРОДАЖЕ
Продавец
Дата реализации
М.П.
Предприятие - установщик
Наименование
Адрес
Телефон
Транспортное средство
Модель/№ двигателя
VIN
Шасси
Дата монтажа
Бригадир
М.П.
Сведения о покупателе
Наименование /ФИО
Адрес
Телефон
Демонстрация работы агрегата проведена.
С инструкцией по эксплуатации ознакомлен.
С условиями гарантийного обслуживания согласен
Подпись владельца транспортного средства
6. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
Режим работы агрегата постоянный – без ограничения по времени ГОСТ Р 52230.
Вид климатического исполнения агрегатов – 0, категории размещения 2 по ГОСТ 15150; температура окружающего воздуха от минус 50°С до плюс 50°С; верхнее значение относительной влажности 98% при температуре 50°С
Генератор остается работоспособным без повреждений и поломок после действия вибрационных нагрузок частотой 50Гц с ускорением 100м/с2 в течение 8ч.
Агрегаты обеспечивают работу в любом пространственном положении.
Показатели сварочных свойств агрегата (начальное зажигание дуги, стабильность процесса, разбрызгивание металла, качество формирования шва и эластичность дуги) не ниже 3 баллов по ГОСТ 25616.
Средний ресурс 4000 часов
Полный средний срок службы не менее 3 лет
Класс агрегата по способу защиты от поражения электрическим током - 0 по ГОСТ 12.2.007.0.
7. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И РАБОТА.
Подключить через соединительный разъём переносной блок управления и через разъёмы сварочные кабеля. Запустить двигатель трактора, выставить обороты двигателя в пределах 1600-1800 об/мин. Для сварки необходимо : установить регулятор сварочного тока на блоке управления в положение «1», затем перевести тумблер в положение «ON». При этом загорается зеленый индикатор. Регулятором сварочного тока установить нужное значение, произвести сварку.
Выключение агрегата производить в обратном порядке.
8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА.
Гарантийный срок эксплуатации – 24 (двадцать четыре) месяца со дня ввода в эксплуатацию, но не более 2000 моточасов
ПРИ ОТСУТСТВИИ ЗАПОЛНЕННОГО ПАСПОРТА С ПЕЧАТЬЮ, АГРЕГАТ ГАРАНТИЙНОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ НЕ ПОДЛЕЖИТ!!!
